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如何测量涂层厚度?涂层厚度检测规范

作者 Admin 浏览 发布时间 20/11/26
涂层厚度关系到涂膜的防腐、防火效果,为了保证涂层厚度在规定的范围内,就需要对涂层厚度进行检测。本文就为大家带来无损测量涂层厚度的方法,感兴趣的小伙伴不妨来看看吧! 一、涂层厚度检测目的是什么? 钢结构防腐涂层以油漆类材料为主,特殊工程可能采用橡胶、塑料等材料,对反腐效果的判断一般以涂层厚度为主要指标。防腐涂层厚度检测应在涂层干燥后进行,检测时构件表面不应有结露;如果检测前构件涂层外观存在质量问题,应进行修补,并在修补后检测涂层厚度。 二、涂层厚度怎么测量? 目前涂层厚度测试方法主要有磁性法、涡流法、超声测厚法等,具体检测方法详见《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010)。测量时,要求涂层测厚仪最大量程一般为1000-1500μm,最小分辨率通常为1-2μm,示值相对误差不应大于3%。测试构件曲率半径应符合仪器使用要求,在弯曲时间表面测量时,应考虑曲率对测试准确度影响。同一构件应检测5处,每一处应检测3个相距50mm的测点。测点部位涂层应与钢材附着良好,使用涂层测厚仪检测时,应避免电磁干扰。 三、涂层厚度检测规范: 涂层测厚的基本步骤包括预处理、校对仪器、检测和结果评价。 试样预处理:保证测试样品表面整洁干净,以及符合要求的粗糙度、曲率等。 校对仪器:涂层厚度仪在检测之前,就需要进行零点校准以及多点校准。 检测:测量时,迅速将侧头与测试面垂直地接触并轻压侧头定位套,屏幕就会显示涂层厚度测量值。 结果评价:在所选是试样面积中,至少测出五个点;分别计算出他们的平均值,精确到0.5mm。 四、影响涂层测厚仪测量值精度的因素: 1、集体性质 磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中,低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的),为了避免热处理和冷加工因素的影响,应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准,也可用待涂覆试件进行校准。并且金属的电导率对测量有影响,而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。 除此之外试件粗糙度、曲率、变形、边缘效应都可能会导致涂层厚度测试结果不可靠。 2、测量环境 测量时,周围电器设备所产生的强磁场,会严重地干扰磁性法测厚工作。 3、操作方法 测量时,测头的压力大小会直接影响测量的读数,并且测头放置方式对测量结果也有一定的影响。在测量中,应当是测头与试样表面保持垂直,这是使用仪器时应当遵守的规定。